Переработка металлической руды (такие как: золото, железо, хром, вольфрам, и т.д.) из руды является многоступенчатым процессом, который включает руды дробление, измельчение и фракционирование и концентрацию и сбор металла.

 

Линия для обогащения руд и металла

Руды обычно дроблены щековой дробилкой, конусной дробилкой и другими камнедробильными оборудованиями для первичного дробления процесса. Когда она измельчается до разумного размера (около 0-15мм), элеватор и питатель загружает дробленые частицы в мельничное оборудование.

 

В мельнице, руды должны быть измельчены для производства песчаных частиц размером из руды. Песок будет состоять из ожидаемых частиц металлов и других полезных металлов, в зависимости от геологического строения, из которых руды был найден.

 

Минеральная частица после измельчения, частицы должны быть фракционированы. Обычно спиральный классификатор будет использоваться для разделения различных металлов. Основы о том, что скорость осаждения различных твердых частиц меет разные удельные силы тяжести в жидкости, спиральный классификатор может выполнить функции сортировки. Кроме того, сырье очищают в то же время.

 

После процессов дробления, измельчения, очистки и фракционирования, с помощью механической силы, последующие магнитный сепаратор отделит магнитные вещества из смеси в соответствии с их различной удельной восприимчивости.

Тогда начальная крупная частица руды разделения будет транспортироваться в флотационную машину. Некоторые специальные химические вещества будут добавлены в жидкости в зависимости от различных химических руд характеристики. Таким образом, ожидается металлической руды отделен от других веществ. Но влажность достаточно высока, поэтому ожидаемые металлические руды должны быть сосредоточены на сгустителе. Наконец, мы можем использовать сушилки сушить руды и получить высокую чистоту и сухие ожидаемые металлические руды.